Saskaņā ar nesenajiem tirgus ziņojumiem butila gumijas produktu vietējā aizstāšanas process paātrinās. CICC izdotais pētījuma ziņojums norāda, ka jaunas fotoelektriskās šūnas, piemēram, Perovskite un HJT, ir ļoti jutīgas pret ūdens tvaikiem, padarot to, ka moduļa iesaiņojuma ūdensnecaurlaidīgs veiktspēja ir būtiska. Butyl Adhesive produkti piedāvā augstu ūdens izturību, un paredzams, ka tie kļūs par galvenajiem jauniem moduļiem iekapsulēšanas materiāliem. Šīs līmes var izmantot kopā ar līmējošām plēvēm, lai atbilstu augstas efektivitātes bateriju hidroizolācijas prasībām.
Turklāt butila gumiju plaši izmanto būvniecībā, automašīnās un citās nozarēs. Aplēses liecina, ka līdz 2 0 25 kopējais tirgus lielums sasniegs 9,57 miljardus juaņu, vidējais gada savienojuma pieauguma temps ir 21%. Starp tām jaunās šūnu tehnoloģijas, piemēram, Perovskite un HJT, ir izraisījušas pieprasījumu pēc butila gumijas fotoelektriskajā sektorā, atbalstot tirgus paplašināšanu. Saskaņā ar projekcijām HJT un Perovskite šūnas attiecīgi izmanto lenti un karstā kausējuma butila līmi ar vērtību uz vienu vatu 0. 05 juaņa un 0,026 juaņa. Paredzams, ka, ņemot vērā tikai HJT masveida ražošanu, paredzams, ka butila gumijas mērogs fotoelektriskajā tirgū līdz 2025. gadam sasniegs 2,55 miljardus juaņu ar vidējo gada savienojuma pieauguma tempu 233%. Paredzams, ka karstā kausējuma butila līme, pateicoties spēcīgajai pielāgošanās spējai ražošanas līnijām, aizstās lenti kā galveno pielietojumu.
Pašlaik butila gumijas ražošanas process ir salīdzinoši nobriedis, un galvenie izaicinājumi atrodas formulas stabilitātes saglabāšanā un izejvielu aizstāšanā vietējā mērogā. Primārie izejmateriāli butila gumijas-poliisobutilēna un butila gumijai ir galvenokārt importēti, un cenu starpība ir aptuveni 30% starp importēto un vietējo butila gumiju. Ražošanas process ietver vispārīgas līmēšanas metodes, piemēram, kausēšanas sajaukšanas modifikāciju, silāna savienošanas līdzekļu potēšanas modifikāciju un aizpildīšanas modifikāciju. Tomēr butyl līmlīmenēm fotoelektriskām lietojumprogrammām ir vajadzīgas īpašas formulas pielāgošanas, lai saskaņotu ar moduļa veiktspējas prasībām. Galvenie butila gumijas ražošanas faktori ir izejvielu lokalizācija, formulas stabilitātes uzlabošana un pieaugošais pieprasījums pēc fotoelektriskā iepakojuma.
Kopumā butila gumijas produktu aizstāšana ar vietējo daļu paātrinās, un rentabilitāte joprojām ir spēcīga. Ieteicams uzraudzīt materiālu uzņēmumus ar plašu pieredzi formulas attīstībā un ātros tehnoloģiskos sasniegumos. Tomēr uzmanība jāpievērš arī iespējamiem riskiem, piemēram, lēnāk nekā gaidīts, akumulatoru tehnoloģiju sasniegumi, izejvielu cenu svārstības un alternatīvu līmes tehnoloģiju parādīšanās.
